国内经济形势发展，使很多行业都发展得非常快，印刷包装行业也随之得到了比较快速的发展，就目前的发展形势来看，包装印刷产品在国内的需求量是非常大的，不少的公司或企业往往对包装印刷产品有比较大的需求，每年都需要批量订购大量的包装印刷产品，但是，这些用户在进行产品订购的时候，往往对包装印刷产品的产品报价比较关注，因为诸多的用户都非常希望自己能够订购到性价比最好的包装印刷产品，可见，包装印刷产品的价格是众多客户最为关注的一个问题，有时，包装印刷产品价格会直接影响到印刷生产企业的业务工作量。

为什么众多的包装印刷产品客户都会对产品的价格比较关注呢?这主要是因为现在很多的企业或商家都非常重视企业内部自身的管理和经营，特别是对各种支出和预算都控制得非常严格，在这种情况之下，不少的企业或公司都会尽可能的降低一些经营成本和预算，所以，对于包装印刷产品的采购者来说，就不得不更多的考虑到产品的价格因素。

为了能够生产出让更多用户满意的包装印刷产品，现在，更多的包装印刷生产企业都会比较重视降低印刷成本的问题，在原材料的选择上以及在制作工艺方面都会尽可能的降低包装印刷产品的生产成本，从而以较低的产品报价来赢得用户和市场。所以，作为包装印刷生产企业来说，也常会把印刷成本控制当作一个重要的问题来进行处理。

柔版印刷已成为当今印刷行业发展最快、较具潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。

柔印发展概述

柔版印刷是一种凸版印刷方式，最初被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷（Flexographic Process）。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式，特别是在美国更得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的较高水平。

烟包、商标及不干胶等产品将需求更多的柔印机

美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%，在标签印刷领域占85%，在瓦楞纸印刷领域占98%，在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这些数字足以证明柔性版印刷强大的生命力。

柔版印刷作为包装印刷最有前景的印刷技术，尽管在中国的应用还远落后于国际发达国家，但是应用领域也正在快速拓展。

中国柔性版印刷的引进和开发始于上世纪70年代，现在已经能自己制造柔性版印刷机及其基材、各种柔性印刷油墨。特别是水性油墨和水性上光剂已实现规模化生产，可用于在其他类型油墨上面加套一色水性上光，阻止有毒溶剂的挥发，又可直接接触食品，保证食物安全卫生。在印刷工艺上也积累了丰富的经验，已经能够印刷出不低于传统工艺的印刷品，并在可口可乐和百事可乐等知名品牌标贴印刷中，达到国际通用水准，向国际较高水平靠拢。

近20年来，中国柔印技术的发展取得了一定的成就，特别是先进的柔版印刷机的引进，使中国柔印机的拥有量达到上千台，较先进的卫 星式柔印机及多功能机组式柔印机的比例也明显增多。目前国内能够提供柔印机的企业已有十多家，如：西安黑牛、陕西北人、北人富士、青州意高发、上海紫光、山西太行、无锡宝南、温州神力、瑞安跃华、瑞安东海、广东三星、咸阳和丰等。从质量上看，国产柔印机印刷的印品经检测和评比，特别是经用户使用后的评价，已完全能够满足一般包装印刷的要求，总体上相当于进口柔印设备的中上 水平。但从价格上看，国产六色机组式柔印机具有明显的价格竞争优势。

据统计，目前国内采用柔印为烟包行业印刷占30%；为各类商标标签印刷占15%；为不干胶印刷占35%；为其他印刷占20%。

柔印的技术优势

柔性版印刷具有很多独特的优点，近年来在全球各国都得到了快速发展。随着各种新技术、新材料、新设备的诞生与发展，柔印的应用范围也与日俱增。尤其是在包装领域表现出独特优势。

柔印在环保性、低成本等方面都具有独特的优势。随着人们对环保的重视、柔印技术的不断提高以及市场新的需求增长，特别是由于从事柔性版印刷人士的努力，目前，柔印产品档次进一步提高，使得柔性版印刷应用范围得到迅速扩大。