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影响纸板平整度的主要原因是什么?
2022-12-02

哈尔滨包装设计带您了解影响纸板平整度的主要原因

1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等,又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料,一般面纸比里纸要好些。

2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑,要求纸箱的面里纸有别,通常是:

面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的,也有小的。

面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同,有面纸比里纸含水率大的,也有小的。

面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸,含水率大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸,含水率大于里纸或小于里纸。

3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内;芯侧含水率不同。

4、纸经预热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热而长度不能任意性,影响了预热烘干效果。

5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置,因而不能任意增添纸的湿度。

一、哈尔滨包装设计浆糊的贴合过程

浆糊的贴合过程分四个步骤:涂布(即上胶)--润湿(含渗透)--糊化干燥,四个物理和化学过程。

二、浆糊四个重要指标

1、倍水率(固含量):总水量/总粉量即水粉比。倍水率越低,黏合强度越好,干燥速度越快。倍水率的高低根据车速&材质结合上糊控制来综合选择,固含量的高低影响到耗粉量的多少,但固含量高≠耗粉量大。

哈尔滨包装设计

2、糊化温度:浆糊开始变稠并熟化而显示粘接性质的温度为糊化温度。糊化温度的高低通过碱来调整:碱越多,糊化温度越低。不同的淀粉由于生长环境和加工工艺的不同,耗碱量不同。倍水率越高,用碱量越大。糊时糊化温度的高低应根据:生产线的季节、蒸汽压力、车速、材质等不同而调整到适合的范围内。

哈尔滨包装设计注意:

(1)蒸汽压力高、材质高、车速慢:糊化温度适当调高;

(2)蒸汽压力低、普通材质、车速快:糊化温度适当调低。

3、粘度:粘度≠粘性≠浓度,浆糊的粘度很重要但更重要的是粘度的稳定性,粘度的高低应根据生产线网纹辊目数、磨损程度、糊轮间隙、材质、操作习惯等适当调整。

表3不同单元的浆糊粘度要求

本文网址:http://www.chinaeds.net.cn/news/630.html

关键词:哈尔滨包装设计,哈尔滨包装制作,哈尔滨包装印刷

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